Gradientovn model 432 Smart I/II gør det nemt at vurdere overfladers og belægningers hærdeegenskaber og kemikalieresistens på laboratorieniveau.
Ved industriel ovnhærdning af belægninger er der et afgørende forhold mellem de egenskaber den færdige belægning skal have og de temperatur- og tidsforhold den hærdes under. Er forholdene forkerte, opnås den ønskede belægningegenskaber ikke. Derfor er det vigtigt at definere disse ned til mindste detalje og at foretage regelmæssige test af deres korrekthed – særligt hvis der er ændringer i formuleringen.
Gradientovnen gør det hurtigt og let at definere og kontrollere belægningers hærdegenskaber ved temperaturer fra 30° til hhv. 250 °C/320 °C (432/I hhv. 432/II) og dermed simulere hvad der sker i en ovnhærdningsproces. Den bruges til at definere minimums tids- og temperaturforhold for gennemtørring/hærdning og identificere de maksimale tids- og temperaturforhold der kan tillades inden belægningen nedbrydes i form af gulning, deformering, afskalning m.m.
Samtidig er ovnen et stærkt værktøj til kontrol af overfladers resistens over for forskellige forureninger ved forhøjede temperaturer. Det kunne være syreregn, fugleklatter, brændstof, frostvæske, harpiks og mange andre miljømæssige påvirkninger, som fx autolakker udsættes for hvor temperaturen er høj – det kan være under direkte sol.
Gradientovn model 432 Smart I/II bruges således til at evaluere bage- og ovnhærdningsegenskaberne hos maling og pulverlakker, plast og lignende materialer. Den kan simulere en produktionsproces ved at programmere opvarmningshastighed, hærdetemperatur og tidsintervaller og gør det muligt at forudsige hvordan en given overflade reagerer på en bestemt type forurening ved forskellige temperaturer.
Det foregår i sin enkelthed ved at hhv.
den uhærdede belægning påføres et testpanel, som indsættes i gradientovnen og hærdetestes ved de forprogrammerede tids- og temperaturindstillinger.
den hærdede belægning påføres forskellige former for forurening og testes ved forskellige omgivelsestemperaturer typisk i intervallet 20 °C-80 °C.
Der kan testes ved følgende gradienter:
Lineær, horisontal: Hele panelet testes ved samme temperatur.
Lineær, stigende: Temperaturen øges i panelets længdeakse med en max forskel på højre og venstre side på 100 °C.
Trin, stigende: Panelet inddeles i 2-4 zoner som testes ved forskellige temperaturer med ca. 20 °C trin.